電抗器在系統(tǒng)中的使用越來(lái)越多，這也使得它在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)類(lèi)似的故障。根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，本文我們電抗器廠家介紹了幾種常見(jiàn)故障及處理方法。
表面放電

  電抗器在室外大氣條件下運(yùn)行一段時(shí)間后，其表面將有污垢沉積。在霧天或雨天，表面污垢層將受潮，導(dǎo)致表面泄漏電流和熱量增加。由于水分蒸發(fā)速度不同，表面存在干燥區(qū)域，導(dǎo)致局部表面電阻變化，電流在中斷處形成局部電弧。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，電弧合并形成表面樹(shù)枝狀放電。匝間短路是樹(shù)枝狀放電的進(jìn)一步發(fā)展，即匝間短路電流的急劇增加和溫度的升高破壞了匝間絕緣。

  為避免室外電抗器樹(shù)枝狀放電和匝間短路故障，噴涂疏水涂層可大大減緩表面放電;端部嵌入環(huán)形均流電極，以克服泄漏電流在下端表面的集中;佩戴防雨帽和附加防雨層可在一定程度上減緩表面泄漏電流。此外，在污染嚴(yán)重的區(qū)域，應(yīng)增加清潔電抗器表面和絕緣子表面的頻率。

  局部溫度過(guò)高

  電抗器運(yùn)行時(shí)，溫度過(guò)高，會(huì)加速聚酯薄膜的老化。當(dāng)雨水滲入引入線或橫向表面的環(huán)氧裂縫時(shí)，將失去機(jī)械強(qiáng)度，造成匝間短路，并導(dǎo)致點(diǎn)火和燃燒。

  電抗器溫升的原因是：焊接質(zhì)量問(wèn)題、端子和繞組之間的焊接電阻產(chǎn)生的附加電阻以及加熱。此外，由于設(shè)計(jì)溫升裕度較小，設(shè)計(jì)值非常接近國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。除設(shè)計(jì)和制造原因外，在運(yùn)行過(guò)程中，如果電抗器的空氣通道被異物堵塞，導(dǎo)致散熱不良，也會(huì)引起局部溫度過(guò)高和火災(zāi)。

  對(duì)于上述情況，應(yīng)改善電抗器的通風(fēng)條件，以電抗器的運(yùn)行環(huán)境溫度，從而限制溫升。同時(shí)應(yīng)定期停機(jī)檢修(電抗器表面及各垂直散熱氣道可用自來(lái)水柱沖洗)，清除表面積灰，保持氣道暢通。詳細(xì)檢查外絕緣狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。